1. 攪拌器不運轉
 

　　- 電源問題：
 

　　- 可能是插頭松動、電源線損壞或電源開關故障，導致攪拌器無法通電。例如，電源線長期彎折可能會造成內部導線斷裂，使電流無法正常傳輸。
 

　　- 電氣控制元件出現故障，如繼電器損壞、接觸器故障，這些元件用于控制攪拌器電機的電路通斷，若出現問題，即使電源正常，也無法啟動攪拌器。
 

　　- 電機故障：
 

　　- 電機繞組短路或斷路是常見的電機故障原因。繞組短路可能是由于電機長時間過載運行、受潮或絕緣老化等因素引起的。一旦短路，電機可能會出現冒煙、發熱等現象，并且無法正常運轉。
 

　　- 電機的軸承損壞也會導致攪拌器不運轉。軸承磨損或卡死，會使電機轉子無法正常轉動。這可能是由于長期缺乏潤滑、承受過大的軸向或徑向力，或者軸承本身質量問題導致的。
 

　　- 傳動部件損壞：
 

　　- 攪拌器的傳動方式有皮帶傳動、齒輪傳動等。如果是皮帶傳動，皮帶斷裂或過度松弛會導致動力無法傳遞到攪拌軸。皮帶長期使用后會出現磨損、老化，或者在負載過大時可能斷裂。
 

　　- 對于齒輪傳動，齒輪磨損、齒面膠合或輪齒折斷等情況會使傳動失效。這些問題可能是由于齒輪材料質量不佳、潤滑不良、過載運行等因素引起的。
 

　　- 攪拌軸卡死：
 

　　- 攪拌軸與軸封之間的摩擦過大可能導致攪拌軸卡死。軸封過緊、軸封處有異物進入或者軸封損壞變形，都會增加軸與軸封之間的摩擦力。
 

　　- 攪拌槳被物料中的固體雜質卡住也是常見原因。如果在攪拌過程中物料中混入了較大的硬塊、纖維等，可能會卡在攪拌槳與乳化鍋內壁或其他部件之間，阻止攪拌軸轉動。
 

　　2. 攪拌不均勻
 

　　- 攪拌槳損壞：
 

　　- 攪拌槳的葉片變形或損壞會影響攪拌效果。例如，葉片在長期高速運轉過程中可能會因受到物料的沖擊、腐蝕或疲勞等因素而發生變形、折斷。這會導致攪拌槳在旋轉時不能有效地推動物料，使物料混合不均勻。
 

　　- 攪拌槳的安裝角度不正確也會引起攪拌不均勻。如果攪拌槳安裝時角度偏差較大，會改變物料的流動方向和攪拌力度，使得部分區域的物料無法得到充分攪拌。
 

　　- 攪拌速度不合適：
 

　　- 攪拌速度過慢，物料無法在乳化鍋內形成良好的對流和混合，容易出現分層現象。這可能是由于電機轉速設置過低、傳動裝置打滑或者電機功率不足等原因導致的。
 

　　- 攪拌速度過快，可能會在鍋內形成漩渦，使物料集中在鍋體中心旋轉，而鍋壁附近的物料得不到充分攪拌。同時，過快的攪拌速度還可能會引入過多的空氣，產生氣泡，影響產品質量。
 

　　- 物料性質影響：
 

　　- 物料的粘度對攪拌效果有很大影響。如果物料粘度太高，攪拌槳的剪切力和攪拌力可能不足以使物料均勻混合。例如，在制作高粘度的藥膏或涂料時，需要足夠的攪拌功率和合適的攪拌槳形式來克服物料的粘性。
 

　　- 物料的密度差異過大也會導致攪拌不均勻。當油相和水相密度相差較大時，如果沒有適當的攪拌措施，容易出現分層現象，無法形成穩定的乳液。
 

　　3. 攪拌器異常振動和噪音
 

　　- 不平衡問題：
 

　　- 攪拌槳安裝不平衡是產生振動和噪音的常見原因。這可能是在安裝過程中沒有精確校準攪拌槳的位置，或者攪拌槳在使用過程中因磨損、物料附著等因素導致質量分布不均勻。不平衡的攪拌槳在旋轉時會產生離心力，引起設備振動和噪音。
 

　　- 電機轉子不平衡也會導致類似問題。電機在制造過程中如果轉子的質量分布不均勻，或者在長期運行后轉子發生變形，就會在轉動時產生振動和噪音。
 

　　- 部件松動：
 

　　- 攪拌器的各個部件，如攪拌槳與攪拌軸的連接螺栓、電機的固定螺栓、傳動部件的連接螺絲等，如果出現松動，在攪拌器運轉過程中會產生振動和噪音。這是因為松動的部件在設備運行時會產生相對運動，相互碰撞或摩擦。
 

　　- 摩擦和碰撞：
 

　　- 攪拌軸與軸封之間的摩擦可能會產生異常噪音。如果軸封潤滑不良、軸封材料與攪拌軸材質不匹配或者軸封損壞，會導致軸與軸封之間的摩擦力增大，產生刺耳的聲音。
 

　　- 攪拌槳與乳化鍋的內壁、擋板或其他內部部件發生碰撞也會引起振動和噪音。這可能是由于攪拌槳變形、安裝位置不當或者鍋體內部件松動等原因導致的。