1. 進料預處理設備

  - 過濾裝置：在分子蒸餾裝置進料前，使用過濾裝置去除原料中的固體雜質是很重要的。例如，在從植物提取物中分離有效成分時，可使用板框過濾器、微孔過濾器或超濾裝置等。板框過濾器適用于處理含有較大顆粒雜質的原料，通過濾板和濾框之間的濾布將固體顆粒攔截；微孔過濾器能夠去除微小的固體顆粒，其過濾精度可以達到微米甚至納米級別，保證進入分子蒸餾裝置的原料純凈，防止固體雜質對蒸發器、刮板（如果是刮膜式分子蒸餾裝置）等部件造成損壞。

  - 預熱器：對原料進行預熱可以提高其流動性，使其更好地在蒸發器壁上形成薄膜。常見的預熱器有套管式換熱器、板式換熱器等。套管式換熱器結構簡單，內管走原料，外管走加熱介質（如熱水、蒸汽等），通過熱傳導對原料進行預熱；板式換熱器則是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成，原料和加熱介質在板間流動，具有較高的傳熱效率，能夠快速將原料預熱到合適的溫度。

2. 真空系統輔助設備

  - 真空緩沖罐：分子蒸餾需要在高真空環境下進行，真空緩沖罐可以穩定真空系統的壓力。當真空泵在抽氣過程中出現壓力波動時，緩沖罐能夠儲存或釋放一定量的氣體，避免壓力波動對分子蒸餾裝置內部真空度的影響。例如，在真空泵突然啟動或停止時，緩沖罐可以起到緩沖作用，使分子蒸餾裝置內的真空度保持相對穩定，有利于提高分離效果。

  - 真空檢測和控制系統：為了精確控制分子蒸餾裝置內的真空度，需要配備真空檢測設備和控制系統。真空計可以實時監測裝置內的真空壓力，如熱偶真空計、電離真空計等。熱偶真空計適用于低真空和中真空范圍的測量，電離真空計則用于高真空范圍的測量。通過控制系統，可以根據真空計的測量結果自動調節真空泵的工作狀態，如調節真空泵的抽氣速度，以維持裝置內所需的真空度。

3. 冷凝系統輔助設備

  - 冷卻循環裝置：分子蒸餾裝置的冷凝器需要冷卻介質來冷卻蒸汽，使其凝結成液體。冷卻循環裝置可以提供持續的低溫冷卻介質，如水冷式的冷水機或風冷式的冷卻風扇系統。冷水機通過制冷循環，將水溫降低到合適的溫度，然后將冷水輸送到冷凝器的冷卻管道中，帶走蒸汽的熱量，使蒸汽冷凝。冷卻風扇系統則主要用于風冷式冷凝器，通過風扇的運轉，加速空氣的流動，帶走冷凝器散發的熱量。

  - 冷凝液收集裝置：從冷凝器中流出的冷凝液需要進行收集，可使用收集瓶、收集罐或帶有液位傳感器的收集系統。收集瓶和收集罐的材質要根據冷凝液的性質選擇，如玻璃、不銹鋼等。帶有液位傳感器的收集系統可以實時監測冷凝液的液位，當液位達到一定高度時，可以發出信號，提醒操作人員進行處理，或者自動將冷凝液轉移到其他儲存設備中。

4. 餾分后處理設備

  - 產品精制設備：對于分子蒸餾得到的餾分，有時還需要進一步精制。例如，在制藥行業，得到的藥物餾分可能需要經過結晶設備進行結晶提純，或者通過吸附柱進行脫色、脫臭等處理。結晶設備可以通過控制溫度、攪拌速度等條件，使藥物成分結晶析出，提高藥物的純度；吸附柱內填充有活性炭、硅膠等吸附劑，可以去除餾分中的色素、異味等雜質。

  - 產品包裝設備：在食品、化妝品等行業，分子蒸餾得到的產品最終需要進行包裝。可以使用灌裝機將產品裝入瓶、袋或罐等包裝容器中。對于易氧化的產品，還需要在包裝過程中進行充氮等保護措施，以延長產品的保質期。例如，在包裝含有高純度維生素E的產品時，通過充氮包裝可以防止維生素E氧化。