刮板式薄膜蒸發(fā)儀的正確使用和維護(hù)是確保其穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下提供了詳細(xì)的使用步驟和維護(hù)保養(yǎng)建議：

　　正確使用步驟

　　1.設(shè)備檢查：在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查刮板式薄膜蒸發(fā)器的各部件是否完好，如刮板、加熱元件、密封裝置等，確保無(wú)損壞或異常。同時(shí)，檢查電氣線路是否完好，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。

　　2.清潔設(shè)備：清除設(shè)備內(nèi)部的殘留物料和雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔，以免影響蒸發(fā)效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.準(zhǔn)備工作介質(zhì)：準(zhǔn)備好需要蒸發(fā)的工作介質(zhì)，并確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

　　4.開(kāi)啟電源：接通刮板式薄膜蒸發(fā)器的電源，并確保電壓穩(wěn)定。

　　5.啟動(dòng)循環(huán)泵：開(kāi)啟循環(huán)泵，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)，并讓工作介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，形成薄膜。

　　6.抽真空與進(jìn)料：打開(kāi)濃縮液容器和抽真空閥，再打開(kāi)進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。

　　7.啟動(dòng)電機(jī)：接通電源，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

　　8.加熱與調(diào)節(jié)：緩慢打開(kāi)蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15MPa左右。逐步增加加熱元件的功率，使工作介質(zhì)逐漸升溫至蒸發(fā)溫度。

　　9.觀察與調(diào)整：

　　從底部視鏡觀察出料情況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)和蒸發(fā)速度，適時(shí)調(diào)整刮板的轉(zhuǎn)速，以保持薄膜的均勻和穩(wěn)定。

　　密切關(guān)注蒸發(fā)溫度的變化，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。

　　注意工作介質(zhì)的液位變化，避免液位過(guò)高或過(guò)低影響蒸發(fā)效果。

　　定期檢查刮板的工作狀態(tài)，確保其無(wú)卡滯或異常磨損。

　　10.取樣分析：系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開(kāi)啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。

　　11.切換容器：當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí)，按步驟切換至另一個(gè)容器。如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個(gè)濃縮液容器，或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。

　　12.停機(jī)操作：

　　逐漸降低加熱元件的功率，使工作介質(zhì)溫度降至安全范圍。

　　關(guān)閉蒸汽閥、進(jìn)料閥，待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。

　　停電機(jī)、循環(huán)水泵、噴射泵，打開(kāi)真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。

　　關(guān)閉刮板式薄膜蒸發(fā)器的電源，確保設(shè)備斷電。
 

　　維護(hù)保養(yǎng)建議

　　1.日常巡檢與清潔：每天對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行清潔，清除蒸發(fā)器內(nèi)外的污垢和雜質(zhì)，同時(shí)檢查加熱元件、電機(jī)和傳動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。

　　2.潤(rùn)滑與緊固：對(duì)薄膜蒸發(fā)器的傳動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑油的清潔度和適量。檢查設(shè)備的緊固件，如螺栓、螺母等，確保它們緊固可靠。

　　3.電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查電機(jī)的運(yùn)行狀況，包括溫度、振動(dòng)和電流等參數(shù)。對(duì)接觸不良或損壞的電氣元件進(jìn)行更換。

　　4.加熱元件的保養(yǎng)：定期檢查加熱元件的完好性，如發(fā)現(xiàn)變形、斷裂或腐蝕等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)加熱元件進(jìn)行積碳清理，避免積碳影響加熱效果。

　　5.薄膜的清洗與更換：根據(jù)生產(chǎn)情況，定期對(duì)薄膜進(jìn)行清洗，以去除附著在薄膜上的雜質(zhì)和污垢。當(dāng)薄膜出現(xiàn)破損、老化或性能下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的薄膜。

　　6.密封性能檢查：定期檢查所有密封件和接口，確保沒(méi)有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)密封不良，應(yīng)及時(shí)更換密封件，以防止物料損失和環(huán)境污染。

　　7.儀表和控制系統(tǒng)檢查：定期校驗(yàn)和檢查溫度、壓力、流量等測(cè)量?jī)x表，確保其準(zhǔn)確性。檢查控制系統(tǒng)是否運(yùn)作正常，包括所有的傳感器、控制器和執(zhí)行器。

　　8.機(jī)械部件維護(hù)：定期檢查并潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，如傳動(dòng)裝置、軸承等。檢查刮板或其他分布裝置是否完好，確保物料均勻分布在加熱面上。

　　9.冷卻水系統(tǒng)檢查：定期檢查蒸發(fā)器的冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水或冷卻介質(zhì)的流動(dòng)暢通無(wú)阻，避免過(guò)熱。

　　注意事項(xiàng)

　　1.嚴(yán)禁在無(wú)料液或滿料液情況下開(kāi)動(dòng)電機(jī)攪拌。

　　2.嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

　　4.注意用電安全，不用濕手按動(dòng)電鈕。

　　5.當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過(guò)150℃時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說(shuō)明。

　　6.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　7.在操作過(guò)程中，應(yīng)注意安全防護(hù)，避免燙傷、電擊等事故的發(fā)生。

　　8.在處理不同性質(zhì)的工作介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整操作參數(shù)，以適應(yīng)不同物料的蒸發(fā)需求。

　　通過(guò)遵循以上操作步驟和維護(hù)保養(yǎng)建議，可以確保刮板式薄膜蒸發(fā)儀的穩(wěn)定運(yùn)行和高效蒸發(fā)，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。